Kaip kietėja LSR silikoninė guma?

Skysta silikoninė guma (LSR) paprastai tiekiama kaip dviejų{0}}komponentų sistema, paprastai vadinama A ir B dalimis.

Paprastai:

• A dalyje yra platinos katalizatorius.
• B dalyje yra silikono kryžminis jungiklis, kuriame yra Si{0}}H grupių.
• Abiejuose komponentuose yra silikono polimero ir kitų formulės ingredientų.

Kai abu komponentai tiksliai išmatuojami ir sumaišomi, prasideda kietėjimo reakcija. Tada medžiaga įpurškiama į šildomą formą, kur ji greitai susijungia ir sudaro galutinį silikono elastomerą. Šis procesas paprastai žinomas kaipSkysčio įpurškimo formavimas (LIM{0}}LSR)

LSR paprastai kietinamas per platinos{0}}katalizuojamą pridėjimo reakciją.

Pagrindinę reakciją galima supaprastinti taip:

Vinilo-funkcinis silikono polimeras + Si-H skersinis jungiklis → Tinklinis silikono elastomeras

Platinos katalizatorius skatina reakciją tarp vinilo grupių ant silikono polimero ir Si{0}}H grupių ant kryžminio jungiklio. Šis procesas vadinamas hidrosililinimu.

Vykstant reakcijai, atskiros silikono polimerų grandinės susijungia kryžminiais ryšiais ir sukuria trijų{0}}dimensijų tinklą. Šis tinklas suteikia sukietėjusiam LSR būdingą elastingumą, stiprumą, lankstumą ir terminį stabilumą.

Platininiai katalizatoriai leidžia LSR greitai ir efektyviai sukietėti papildomai kietinant. Pagrindinis pranašumas yra tas, kad platinos katalizuojamas kietėjimas nesukuria tipiškų lakiųjų šalutinių produktų, susijusių su kietėjimu peroksidu.

Ši charakteristika ypač svarbi tais atvejais, kai svarbus mažas lakiųjų medžiagų kiekis ir efektyvus apdorojimas. Pasirinktoms programoms,po-kietėjimo-nemokama skysta silikoninė gumagali dar labiau supaprastinti gamybos procesą sumažinant arba pašalinant atskirą po{0}}kietėjimo etapą, atsižvelgiant į medžiagos specifikaciją.

Tai gali būti naudinga tais atvejais, kai svarbu švara, išvaizda ir medžiagos grynumas.

Platinos -sukietintas LSR plačiai naudojamas medicinos ir sveikatos priežiūros komponentams, kūdikių{1}}priežiūros produktams, su maistu-liečiamiems komponentams, automobilių sandarikliams, elektriniams komponentams ir tiksliai išlietoms silikoninėms dalims gaminti. Medicinos reikmėms gamintojai gali pasirinktimedicininės klasės LSR liejimuipagal reikalingas medžiagų specifikacijas ir norminius reikalavimus

Jungtinių Valstijų maisto{0}}susitikimo programoms taikomi reikalavimai turėtų būti peržiūrėti atsižvelgiant į numatomą naudojimą ir gatavą straipsnį.FDA taisyklėsapima reikalavimus tam tikriems guminiams gaminiams, skirtiems pakartotiniam naudojimui pagal 21 177 2600 CFR.

Kietėjimo temperatūra priklauso nuo LSR formulės, formos konstrukcijos, dalies storio ir reikiamo ciklo laiko.

Įprasto LSR liejimo įpurškimo atveju formų temperatūra paprastai yra maždaug 130–200 laipsnių, nors atskiroms formulėms gali būti reikalingos skirtingos sąlygos.

Kai kurios specializuotos LSR rūšys yra skirtos kietinti žemoje{0}}temperatūroje. Pavyzdžiui, tam tikros komercinės sistemos yra skirtos kietėti maždaug 90–120 laipsnių temperatūroje, naudojant temperatūrai -jautrius substratus.

Gamintojai neturėtų pasirinkti kietėjimo temperatūros pagal bendrą diapazoną. Pradinis taškas turėtų būti tiekėjo techninių duomenų lapas (TDS) ir rekomenduojamos apdorojimo sąlygos.

LSR yra žinomas dėl gana greito kietėjimo. Liejimo įpurškimo metu kietėjimas gali įvykti per kelias sekundes, priklausomai nuo formos temperatūros, dalies storio, sudėties, įpurškimo sąlygų, formos konstrukcijos, katalizatoriaus / inhibitorių sistemos ir reikalingų fizinių savybių.

Aukštesnė liejimo temperatūra paprastai pagreitina kietėjimą ir gali sutrumpinti formavimo ciklo laiką.

Nėra vieno kietėjimo laiko, kuris būtų taikomas kiekvienai LSR medžiagai. Gamybos sąlygos turėtų būti nustatytos tiekėjo TDS ir faktiniais liejimo bandymais.