Molekuliniu lygmeniu LSR visų pirma remiasipolisiloksano polimerai, su silicio -deguonies (Si–O) stuburais, užtikrinančiais daugelį medžiagai būdingų savybių.

Silikoninis polimeras yra sustiprintas specialiai apdorotu silicio dioksidu ir derinamas su kitais sudėties komponentais, kad būtų pasiektas reikiamas kietumas, stiprumas, tekėjimo charakteristikos, kietėjimas, spalva ir naudojimo efektyvumas.

Įprasta dviejų{0}}komponentų LSR sistema veikia taip:

A dalis:Sudėtyje yra silikono pagrindo ir platinos katalizatoriaus.

B dalis:Sudėtyje yra silikono pagrindo ir kryžminius ryšius sudarančių komponentų, paprastai įskaitant organinį vandenilio polisiloksaną.

Papildomas kietėjimas:Sumaišius A ir B dalis, dėl platinos{0}}katalizuojamos reakcijos susidaro kryžminiai ryšiai silikono polimerų tinkle.

Kietėjimas:Sumaišyta medžiaga įpurškiama į šildomą formą, kurioje ji greitai sukietėja į elastingą kietą medžiagą.

Tiksli formulė skiriasi priklausomai nuo gamintojo technologijos ir numatomo naudojimo.

Vienas iš svarbiausių skirtumų tarp LSR ir HCR yra jųfizinė forma ir apdorojimo būdas.

Pasirinkimas tarp LSR ir HCR priklauso nuodalių dizainas, gamybos apimtis, būtini leistini nuokrypiai, kietėjimo technologija, medžiagos kietumas, apdirbimo įranga ir išlaidų tikslai.

Didelės apimties mažų, sudėtingų silikoninių komponentų gamybai, LSR liejimas įpurškimas gali suteikti didelių pranašumų, nes medžiagų matavimas, maišymas, įpurškimas ir liejimas gali būti labai automatizuoti.

LSR yra parinktas daugeliui sudėtingų pritaikymų, nes jame yra keletas savybių, kurias sunku pasiekti naudojant įprastinius organinius elastomerus.

Kai kurios LSR klasės yra specialiai sukurtos ir išbandytos medicinos ar sveikatos priežiūros reikmėms, tačiau LSR neturėtų būti automatiškai apibūdinama kaip biologiškai suderinama.

Biologinis suderinamumas priklauso nuo visos medžiagos sudėties, gamybos proceso, švaros, sterilizavimo metodo, numatyto naudojimo, kontakto tipo ir taikomų norminių reikalavimų.

Medicinos{0}}silikonas gali būti naudojamas gaminiuose, tokiuose kaip:

• Medicininiai sandarikliai ir tarpikliai
• Vamzdžių ir skysčių{0}}valdymo komponentai
• Vožtuvai ir diafragmos
• Kvėpavimo sistemos komponentai
• Nešiojami medicininiai komponentai
• Vaistų{0}}pristatymo komponentai
• Pasirinktos implantuojamos programos

Taikant mediciną, medžiaga turėtų būti parinkta atsižvelgiant į taitechninę dokumentaciją, norminius reikalavimus ir bandymų ataskaitaso ne bendriniu terminu „LSR“.

Pavyzdžiui, atsižvelgiant į rinką ir pritaikymą, gamintojams gali tekti atsižvelgti į reikalavimus, susijusius suISO 10993, USP VI klasė, FDA reikalavimai arba kiti taikomi standartai ir taisyklės.

Norėdami parodyti, kaip LSR medžiagų savybės virsta tikro produkto kūrimu,HL-9960-xx-YL serijaiš Guangdong Hailan New Material Technology Co., Ltd. pateikia specializuoto dviejų -komponentų pridėjimo-kietėjimo LSR pavyzdį.

HL-9960 serija skirtagreitas kietėjimas aukštoje{0}}temperatūroje ir liejimas skystu įpurškimuir yra skirtas programoms, kurioms reikia derinio:

• Didelis skaidrumas
• Didelis mechaninis stiprumas
• Atsparumas pageltimui
• Su biologiniu suderinamumu{0}}susijęs našumas
• Tikslaus liejimo galimybė

Produktų seriją sudaro:

• HL-9960-40-YL
• HL-9960-50-YL
• HL-9960-60-YL

Įprastos programos apimagerklų kaukės ir neigiamo{0}}slėgio lemputės.

Pagal pateiktą gaminio techninę dokumentaciją serija yra dokumentuotaISO 10993 biologinio suderinamumo reikalavimaiir turi patvirtinamuosius atitikties / sertifikavimo dokumentus, susijusius suFDA, LFGB, RoHS ir REACH.

Svarbu:Sertifikavimas ir atitiktis visada turėtų būti tikrinami pagal konkretų klasę, dabartinį sertifikatą arba bandymo ataskaitą, numatomą pritaikymą ir tikslinę rinką. Neapdorotos silikoninės medžiagos atitikimas automatiškai nereiškia, kad gatavas medicinos prietaisas atitinka reikalavimus.

Šios vertės yra tipiniai techniniai duomenys iš pateiktos HL-9960 serijos dokumentacijos.

Įprastos formavimo sąlygos: 130 laipsnių / 5 minutės

Šie skaičiai rodo pusiausvyrąkietumas, stiprumas, elastingumas, atsparumas plyšimui ir skaidrumastai galima pasiekti naudojant specializuotą LSR formulę.

Pavyzdžiui, HL-9960-40-YL užtikrina mažesnį Shore A 40 kietumą, o HL-9960-50-YL ir HL-9960-60-YL – vis didesnį kietumą.

Pranešamas šviesos pralaidumas yra apytikslis91%, rodantis didelį šios produktų grupės skaidrumą.

Šios vertės turėtų būti traktuojamos kaiptipiniai techniniai duomenys, ne universalios garantuotos specifikacijos kiekvienai gamybos partijai. Galutinis medžiagos pasirinkimas visada turi būti pagrįstas dabartine TDS ir taikomomis gaminio specifikacijomis.

Paprašykite HL-9960 serijos

Skirtingiems silikono gaminiams reikia skirtingų lankstumo, standumo, sandarinimo savybių, atsparumo tempimui ir atsparumo plyšimui derinių.

Dėl šios priežasties LSR gamintojai dažnai pateikia kelias kietumo klases vienoje gaminių serijoje.

Labiausiai paplitęs LSR apdorojimo metodas yraSkysčio įpurškimo formavimas (LIM).

Skirtingai nei kietas HCR, LSR tiekiamas kaip dviejų{0}}komponentinių skystųjų medžiagų sistema, kurią prieš įpurškimą reikia tiksliai išmatuoti ir sumaišyti.

Vienas iš svarbių techninių aspektų apdorojant platinos{0}}katalizuojamą LSR yraišgydyti slopinimą.

Tam tikros medžiagos gali sutrikdyti platinos{0}}katalizuojamą kietėjimo reakciją ir sukelti nepilną arba uždelstą kietėjimą.

Galimi slopinimo šaltiniai:

• Aminai
• junginiai, kurių sudėtyje yra sieros{0}}
• Fosforo{0}}turintys junginiai
• Tam tikros metalų druskos
• Kai kurios kondensacijos{0}}kietina silikonines sistemas
• Užteršta įranga arba įrankiai

Šis klausimas tampa ypač svarbus, kai gamintojas keičia silikono tiekėjus.

Medžiagos iš ankstesnės silikono kompozicijos gali likti:

• Siurbliai
• Maišymo sistemos
• Žarnos
• Tiekimo linijos
• Įrankiai
• Sandėliavimo sistemos

Šie likučiai gali trukdyti naujojo LSR kietėjimui.

LSR liejimo įpurškimas suteikia keletą pranašumų, susijusių su didelio{0}}tūrio tikslumo gamyba.

LSR naudojamas įvairiose pramonės šakose.